在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。回转窑若加装预热器，一是节能，二是煅烧均匀充分。并且煅烧出来物料活性度好或者说成品率高。这些都是竖窑不能比拟的。目前回转窑和竖窑建设成本差不多。窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。
窑尾密封装置的特点
对窑尾密封装置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空气量能降低到更少程度。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑：适应筒体各方面的运动。零件磨损应小，使用周期要长。因为在窑上这两个密封处，气流温度高，粉尘多，并且润滑比较困难，所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期，减少磨损量，回转窑窑尾密封结构的改造，这就要求做到：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温、耐磨；在润滑上，注意可靠，防止润滑油漏失；在结构上，要简单易于制造和便于维修等。
回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧；若窑尾漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，回转窑窑尾密封图，并降低窑尾温相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响回转窑内正常通风，国内新型窑尾密封装置，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。
水泥回转窑密封的必要条件：
1.防止冷空气漏入;
2.防止窑头及窑尾漏料;
3.允许窑径向与轴向运动;
4.密封零件简单安全可靠;
5.易磨损件更换容易。
另外，对窑头护铁的良好冷却、防止窑尾漏料、料斗的耐热等亦很重要。
水泥回转窑是一个倾斜的、通过若干轮带（或称滚圈）放置在若干成对托轮上的旋转圆筒体，其内壁上镶砌有耐火砖。水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。水泥回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。我们窑尾密封厂家河北硕晟环保科技是一家从事多年回转窑设计研发、生产的专业公司，临汾窑尾密封，具有较为雄厚的技术力量，专业齐备，精工制造，能够按照用户的要求进行设计，以达到用户满意作为公司的质量目标。公司的主要生产各种窑尾密封设备。窑尾密封广泛应用于选矿、冶金、建材、化工、电力、石油、煤炭、交通、化肥以及煤气等行业。
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